Para garantizar la fiabilidad de las comunicaciones, la seguridad operativa y la durabilidad ambiental en escenarios industriales, de emergencia y al aire libre, cada d radio móvil digital deben someterse a una serie rigurosa de pruebas de fábrica. Estos procedimientos cumplen con las normas nacionales, tales como: GB/T 15844-2022 y GB/T 32659-2016 y para los modelos de exportación, estándares internacionales incluidos FCC y CE Solo las unidades que superan todas las pruebas reciben la aprobación final. Las siguientes secciones detallan los elementos de prueba con mayor precisión técnica, incorporando métricas clave de rendimiento y confiabilidad utilizadas en toda la industria.

1. Pruebas de rendimiento de RF principales
1.1 Pruebas del transmisor

• Calibración de la potencia de salida

Verifique que la potencia promedio de la portadora se encuentre dentro de los límites legales para evitar interferencias o pérdida de alcance. La medición se realiza mediante un medidor de potencia pico con detección precisa de potencia promedio. Para radios digitales basadas en TDMA, el perfil de potencia de ráfaga (tiempos de aumento y disminución de potencia, sobreimpulso y comportamiento transitorio) se verifica con respecto al estándar de interfaz aérea aplicable.

• Tolerancia y estabilidad de frecuencia

Mida el error de frecuencia portadora en condiciones extremas de temperatura y voltaje, expresado en partes por millón (ppm). Las pruebas incluyen tolerancia de frecuencia portadora y deriva de calentamiento de frecuencia por GB/T 15844.2 , asegurando que la radio permanezca en el canal y evitando interferencias en canales adyacentes durante los transitorios de encendido.

• Fugas en canales adyacentes y emisiones espurias

– La potencia del canal adyacente (ACP) se mide con detectores RMS y de cuasi-pico, según corresponda.
– Las emisiones espurias conducidas y radiadas se evalúan para cumplir con la norma ITU-R SM.329 y las máscaras de espectro nacionales.
– Se monitoriza la potencia transitoria del canal adyacente (dispersión relacionada con la conmutación) para garantizar la contención espectral durante los cambios de canal y las transiciones PTT.

• Precisión de modulación (digital)

Las métricas clave incluyen la magnitud del vector de error (EVM) y la relación de potencia pico a promedio (PAPR) para una transmisión de voz y datos digitales nítida. En las radios DMR, se evalúan la desviación de símbolos y el error FSK; en P25, se mide la fidelidad de la modulación. Estos parámetros se correlacionan directamente con el rendimiento de la tasa de error de bits y la eficiencia espectral.

1.2 Pruebas del receptor

• Sensibilidad

Se mide el nivel mínimo de entrada necesario para una correcta demodulación. Para equipos analógicos, la sensibilidad estándar es de 12 dB SINAD; para equipos digitales, la sensibilidad suele definirse en función de una tasa de error de bits específica (por ejemplo, 5 % BER). Este parámetro determina en gran medida el alcance de comunicación útil.

• Inmunidad a la interferencia

– La selectividad de canal adyacente (ACS) y el rechazo de cocanal garantizan la recepción en un espectro saturado.
– Las características de rechazo y bloqueo de intermodulación garantizan un funcionamiento estable en presencia de transmisores potentes fuera de banda o cercanos.
– Se ha verificado el rango dinámico del receptor para mantener la calidad del audio en un amplio rango de intensidades de señal recibidas.

2. Seguridad eléctrica y rendimiento de audio

2.1 Seguridad de la alimentación y la batería

Protección contra sobrecarga, sobredescarga, cortocircuito y sobretemperatura. se verifican tanto en condiciones normales como en condiciones de falla única.

Se registran la vida útil del ciclo y la eficiencia de carga/descarga.
En el caso de los modelos intrínsecamente seguros, las pruebas de batería cumplen con los requisitos ATEX/IECEx ia/ib e incluyen la verificación de la tensión máxima en circuito abierto, la capacitancia/inductancia interna máxima y los límites de temperatura de la superficie.

2.2 Pruebas eléctricas y de compatibilidad electromagnética (CEM)

• Seguridad básica

La resistencia de aislamiento, la rigidez dieléctrica (prueba de alta tensión), la corriente de contacto (corriente de fuga) y la continuidad de la conexión a tierra de protección se confirman según la norma GB 4943.1‑2022.

• Inmunidad a las descargas electrostáticas (ESD)

Descarga por contacto ±8 kV y descarga por aire ±15 kV según IEC 61000‑4‑2. Debe cumplirse el criterio de rendimiento A (sin mal funcionamiento) o B (degradación temporal que se recupera automáticamente).


2.3 Rendimiento de audio

• Se miden la respuesta en frecuencia, la distorsión armónica total (THD), la relación señal-ruido (SNR), el nivel máximo de presión sonora y las características de bloqueo/liberación del silenciador. Todos estos parámetros garantizan una voz inteligible y sin retroalimentación a niveles de sonido controlados para proteger la audición.

3. Pruebas de adaptabilidad ambiental

• Temperaturas extremas

Pruebas de funcionamiento a temperaturas de entre -30 °C y +60 °C (mantenimiento mínimo de 2 horas, velocidad de cambio de temperatura ≤3 °C/min para evitar choques térmicos) y pruebas de almacenamiento a temperaturas de entre -40 °C y +85 °C. Tras la recuperación, se vuelven a verificar todos los parámetros y funciones de RF; no se aceptan daños en los componentes ni desviaciones en el rendimiento.

• Humedad y corrosión

– Calor húmedo: 40 °C / 93 % HR durante 48 horas (estado estacionario); para un servicio severo, se puede aplicar calor húmedo cíclico (por ejemplo, de -10 °C a +55 °C, 95 % HR).
– Prueba de niebla salina: 5 % de NaCl a 35 °C durante 48 horas (uso industrial general); los modelos marinos y contra incendios suelen requerir 96 horas o más. No se permite la degradación del aislamiento, la corrosión por picaduras ni la corrosión estructural.

• Protección contra la entrada de agua

Los modelos industriales requieren un grado de protección IP67 como mínimo: totalmente herméticos al polvo y protegidos contra la inmersión temporal en agua (1 m durante 30 min). Los modelos marítimos o para extinción de incendios pueden requerir un grado de protección IPX8 con una profundidad y duración específicas (por ejemplo, 2 m durante 2 horas).

• Entornos especiales

Las pruebas de baja presión, radiación solar y crecimiento de moho se realizan de acuerdo con las normas nacionales e internacionales pertinentes cuando los escenarios operativos lo requieren.

4. Pruebas de fiabilidad mecánica

• Caída libre y voltereta

– Caída libre de 1,5 m sobre hormigón, seis caras, para todos los modelos.
– Prueba de impacto: 200 ciclos en un tambor giratorio de 1 m según la norma IEC 60068-2-31, simulando caídas repetidas durante el uso en campo. No se aceptan grietas, piezas sueltas ni fallos en las soldaduras.

• Vibración y choque

– Vibración: sinusoidal o aleatoria, de 10 a 500 Hz, 2 horas por eje (tres ejes).
– Choque: pulso semisinusoidal, 30 g / 6 ms para uso comercial, 75 g / 6 ms para uso industrial.
– La inspección por rayos X mediante muestreo de las uniones de soldadura BGA y las conexiones internas detecta desplazamientos o microfisuras.

• Durabilidad y vida útil

– Interruptor PTT y controles giratorios: >100.000 ciclos bajo carga eléctrica; se monitoriza la resistencia de contacto para detectar una deriva excesiva.
– Conectores de batería/antena/audio: >1.000 ciclos de inserción/extracción con comprobaciones de resistencia de contacto.
– Pantalla táctil: >1 millón de pulsaciones/deslizamientos con verificación de función.

• Resistencia estructural

– Pruebas de resistencia al aplastamiento y al vuelco.
– La carcasa cuenta con una clasificación de resistencia al fuego UL94 V-0 para evitar la propagación del fuego.

5. Cumplimiento funcional, inspección final y validación avanzada

• Prueba de funcionamiento completo

Se comprueba que cada unidad responda al botón PTT, funcione correctamente el silenciador, cambie de canal, encriptación/desencriptación, tenga posicionamiento GPS/BeiDou, conectividad Bluetooth, funciones de alarma y detecte accesorios.

• Verificación reglamentaria

Los parámetros de RF y las designaciones de los modelos se cotejan con los certificados de homologación (SRRC o CCC para ventas nacionales; FCC Parte 90/95, CE RED o IC para exportaciones). En el caso de los modelos a prueba de explosiones, las marcas de seguridad intrínseca, el grupo de gases, la clase de temperatura y los parámetros de seguridad eléctrica se verifican exhaustivamente con la documentación certificada.

• Muestreo y envasado por lotes

El muestreo periódico de pruebas de tipo, conforme a las normas nacionales, incluye pruebas de vibración, caída y estrés climático en las unidades embaladas (por ejemplo, simulaciones de transporte ISTA), lo que garantiza la integridad del embalaje en condiciones logísticas.

• Pruebas avanzadas opcionales

Para aplicaciones de alta fiabilidad (seguridad pública, sector militar), las pruebas de vida aceleradas (HALT, por sus siglas en inglés) se suelen aplicar durante la validación del diseño para descubrir rápidamente los márgenes de seguridad. Además, se pueden evaluar parámetros de receptor mejorados, como el rechazo de cocanal, el rango dinámico y el zumbido y ruido de FM (para sistemas analógicos), para caracterizar completamente el rendimiento en entornos electromagnéticos densos.

Cada paso de este programa de pruebas refuerza la promesa de una comunicación ininterrumpida en momentos críticos, transformando un pequeño dispositivo en un elemento vital y fiable para la respuesta a emergencias, las operaciones industriales y las misiones al aire libre.

Los estándares de prueba se implementarán de acuerdo con los requisitos del laboratorio HYDX y del cliente.